Πυριτίας
Το τούβλο πυριτίας-μολίτη, ένας νέος τύπος ανθεκτικού σε φθορά, έχει συντελεστή αντίστασης φθοράς περισσότερο από πέντε φορές υψηλότερο από αυτό του τούβλου υψηλής αλουμινίου που συνδέεται με φωσφορικά. Όσον αφορά τη φυσική του σύνθεση, θα πρέπει να είναι ένα προϊόν καρβιδίου-mullite πυριτίου, το οποίο αναφέρεται ως τούβλο πυριτίου-μολίτη. Αυτός ο τίτλος είναι ως επί το πλείστον δημοφιλής στη βιομηχανία δομικών υλικών και άλλες βιομηχανίες γενικά την ονομάζουν τούβλο καρβιδίου υψηλής αλουμίνας από τούβλα ή οξείδιο αλουμινίου-πυριτίου.
Το τούβλο του πυριτίου-μολίτη είναι ένα 1203- Si 02- sic πυρίμαχο υλικό κατασκευασμένο από υψηλής αλουμίνας κλίνκερ και καρβίδιο πυρίτιο ως κύριες πρώτες ύλες. Η θερμοκρασία μαλάκυνσης του φορτίου, η αντοχή σε θερμικό σοκ, η αντίσταση στη φθορά και η αντίσταση στη διάβρωση είναι καλύτερη από τα τούβλα υψηλής αλουμίνης και ακόμα καλύτερα από τα τούβλα σπινέλ. Επί του παρόντος, τα τούβλα πυριτίας-μυλίτη χρησιμοποιούνται σε σχεδόν όλα τα μέρη των περιστροφικών κλιβάνων του εγχώριου τσιμέντου εκτός από τη ζώνη πυροδότησης.
Η πυκνότητα των τούβλων πυριτίας-μολίτη είναι πολύ σημαντική. Τα προϊόντα με υψηλή πυκνότητα μπορούν να αναστέλλουν την οξείδωση του SIC και να βελτιώσουν την ολοκληρωμένη τεχνική απόδοση των τούβλων πυριτίου-μολίτη. Η ταξινόμηση των σωματιδίων της λάσπης έχει άμεση επίδραση στην πυκνότητα του προϊόντος. Προκειμένου να ληφθούν προϊόντα υψηλής πυκνότητας, το ποσοστό όγκου των διαφόρων μεγεθών σωματιδίων υπολογίζεται σύμφωνα με τον τύπο Dinger-Funk. Στη συνέχεια, το ποσοστό της σύνθεσης μεγέθους σωματιδίων υπολογίζεται με βάση την πυκνότητα πρώτων υλών και οι κατάλληλες προσαρμογές γίνονται μέσω πειραμάτων για να ληφθεί η ταξινόμηση των σωματιδίων που απαιτείται για την παραγωγή.
Τα προϊόντα που συνδέονται με φωσφορικό οξύ δεν έχουν μόνο πυκνή δομή και υψηλή αντοχή, αλλά έχουν επίσης υψηλή ανθεκτικότητα υπό φορτίο και καλή αντίσταση στη φθορά.
Περιγραφή προϊόντων
Η παραγωγή καρβιδίου πυριτίου από καρβίδιο του πυριτίου και κλίνκερ βωξίτη υψηλής αλουμίνας είναι σύμφωνη με την τεχνολογική ανάπτυξη των ανθεκτικών προϊόντων από τούβλα. Δεδομένου ότι το καρβίδιο του πυριτίου οξειδώνεται για να παράγει διοξείδιο του πυριτίου, αντιδρά με οξείδιο του αλουμινίου για να σχηματίσει καλουρίτη (3Α12032SI02), το οποίο μπορεί να βελτιώσει την πυκνότητα και την αντοχή του προϊόντος και να σχηματίσει ένα προστατευτικό μεμβράνη στην επιφάνεια του προϊόντος για να αποφευχθεί η περαιτέρω οξείδωση του πυριτίου. βελτιώνοντας έτσι τη σταθερότητα του θερμικού σοκ, την αντίσταση στη φθορά και την αντίσταση στη διάβρωση του προϊόντος. Η διάρκεια ζωής των τούβλων υψηλής αντοχής και πυκνού πυριτίου-μολυβδαίου στον κύλινδρο περιστροφικού κλιβάνου τσιμέντου εκτός από τη ζώνη πυροδότησης είναι 3 έως 4 φορές μεγαλύτερη από εκείνη των τούβλων υψηλής αλουμίνης.
Η εφαρμογή μεγάλης κλίμακας των πυρίμαχων πυριτίου πυριτίου-μολυβδαίου σε περιστροφικούς κλιβάνους τσιμέντου, ειδικά η εμφάνιση και η μεγάλη κλίμακα των νέων ξηρών κλιβάνων, αύξησαν σημαντικά την ταχύτητα περιστροφής του κλιβάνου και την ένταση του θερμικού στρες στον κλίβανο, οι οποίες έχουν υποβάλει νέες και υψηλότερες απαιτήσεις για τις υλικές και φυσικές και χημικές ιδιότητες των ανθεκτικών υλικών. Ως εκ τούτου, εκτός από τη ζώνη πυροδότησης του περιστροφικού κλιβάνου τσιμέντου, ο οποίος εξακολουθεί να χρησιμοποιεί τούβλα μαγνησίας-chrome υπό την προστασία του δέρματος του κλιβάνου, η δευτερεύουσα ζώνη πυροδότησης, η ζώνη μετάβασης και η ζώνη ψύξης μετατρέπονται σε τούβλα πυριτίου-molybdenum και το αποτέλεσμα είναι προφανώς καλύτερο από τα μαγνησία-χρωματικά τούβλα.
(1) Το προϊόν έχει πυκνή δομή και καλή αντοχή στη φθορά.
Η κύρια κρυσταλλική φάση των πυρίμαχων πυριτίων που έχουν χυθεί από πυρίτιο αποτελείται από το ορυκτό κορμό υψηλής σκληρότητας (MOHS Hardness 9. {{}}}. Η δομή του προϊόντος είναι εξαιρετικά πυκνή, με πυκνότητα χύδην γενικά μεταξύ 2,7 και 3 0 g/cm3. Βρείτε το δίκτυο ανθεκτικών υλικών και ανατρέξτε στις πληροφορίες. Η κανονική αντοχή στη φθορά της θερμοκρασίας των ανθεκτικών υλικών εξαρτάται από τη δύναμη και τη δομική του πυκνότητα. Τα υλικά με υψηλή αντοχή και πυκνότητα έχουν καλύτερη αντοχή στη φθορά. Η επένδυση του περιστροφικού κλιβάνου τσιμέντου υπόκειται σε τριβή των υλικών για μεγάλο χρονικό διάστημα και η φθορά είναι ένας από τους κύριους λόγους για τη ζημιά της ανθεκτικής επένδυσης. Η πυκνότητα, η αντοχή και η αντοχή στη φθορά των ανθεκτικών τούβλων που έχουν χυθεί από πυρίτιο είναι σημαντικά καλύτερη από εκείνες των τούβλων υψηλής αλουμίνης και της μαγνησίας-αλουμίνας. Τα ανθεκτικά τούβλα που έχουν χυθεί με πυριτίες χρησιμοποιούνται αποτελεσματικά σε δοκιμαστικές ζώνες πυροδότησης περιστροφικού κλιβάνου τσιμέντου, ζώνες φίλτρων και άλλα μέρη. Μπορεί να ειπωθεί ότι η καλή αντίσταση στη φθορά παίζει πολύ σημαντικό ρόλο.
(2) Υψηλή θερμοκρασία μαλακώματος φορτίου και καλή απόδοση υψηλής θερμοκρασίας.
Η θερμοκρασία μαλακώματος φορτίου των τούβλων πυριτίου-μολυβδανίου είναι πάνω από 1450 βαθμούς και το υψηλότερο είναι πάνω από 1650 βαθμοί. Υπάρχουν ορισμένες διαφορές στη θερμοκρασία μαλακώματος φορτίου των προϊόντων διαφορετικών εμπορικών σημάτων. Η θερμοκρασία της επιφάνειας των διαφόρων τμημάτων της επένδυσης του περιστροφικού κλιβάνου τσιμέντου είναι διαφορετική. Η θερμοκρασία της δευτερεύουσας ζώνης πυροδότησης και η εμπρόσθια μεταβατική ζώνη είναι περίπου 1400 βαθμοί, η οποία είναι υψηλότερη από τη θερμοκρασία επιφάνειας της ανθεκτικής τούβλου της ζώνης πυροδότησης (επειδή η ζώνη πυροδότησης προστατεύεται από το δέρμα του κλιβάνου, η θερμοκρασία της επιφάνειας της ανθεκτικής επιφάνειας είναι 900-1000 βαθμός). Ο δείκτης θερμοκρασίας φορτίου αυτών των τούβλων υπερβαίνει επίσης τα κοινά χρησιμοποιούμενα αντι-αποπροσανατολισμένα τούβλα υψηλής αλουμίνης και φωσφορικά υψηλής αλουμίνης πυρίμαχα τούβλα (η θερμοκρασία φορτίου είναι 1300-1520 βαθμός).
Σε σύγκριση με τη ζώνη πυροδότησης, η ζώνη μετάβασης επηρεάζεται εύκολα από τη μειωμένη ατμόσφαιρα και το θερμικό φορτίο επειδή δεν έχει προστασία του δέρματος. Η διάρκεια ζωής του ήταν πάντα ένα πρόβλημα σημείων συμφόρησης για τους κλιβάνους του τσιμέντου. Ως εκ τούτου, ορισμένα φυτά τσιμέντου χρησιμοποιούν προϊόντα σπινέλης μαγνησίου-αλουμίνας στη ζώνη μετάβασης. Σύμφωνα με την έρευνα για τα τούβλα σπινέλ που χρησιμοποιούνται στη ζώνη μεταβατικής ζώνης 5000 t/d μεγάλου περιστροφικού κλιβάνου σε ένα συγκεκριμένο εργοστάσιο, το συμπέρασμα ότι η δομή είναι η δυναμική, το αποτέλεσμα, το αποτέλεσμα του ίδιου που χρησιμοποιείται στον ανοικτό κτύπημα, είναι βασικά απαλλαγμένη από τη διάβρωση, που προκαλεί την καυτή επιφάνεια του ανθεκτικού τούβλο να ξεφλουδίσει και να σπάσει, προκαλώντας ζημιά στην επένδυση. Ωστόσο, λόγω της πυκνής δομής των πυρίμαχων πυριτίου-μολυβδαίου, ειδικά του συνεχούς πυκνού στρώματος SiO2 που σχηματίζεται στην επιφάνεια των ανθεκτικών τούβλων, εμποδίζει τη διείσδυση των λιωμένων υλικών. Επιπλέον, οι χημικές ιδιότητες των Α1203, SIC και SiO2 είναι σταθερές και δεν αντιδρούν βίαια με αέρια όπως S02, O2 και CO2 που παράγονται στον κλίβανο και δεν αντιδρούν χημικά με υλικά τσιμέντου, έτσι έχουν ισχυρή αντίσταση στη διάβρωση. Δεύτερον, τα τούβλα πυριτίου-μολυβδανίου έχουν καλή σταθερότητα θερμικού σοκ. Δεδομένου ότι τα τούβλα του πυριτίου-μολυβδανίου περιέχουν μια ορισμένη ποσότητα SIC, είναι γνωστό ότι το SIC έχει υψηλή θερμική αγωγιμότητα και σχετικά μικρό συντελεστή θερμικής διαστολής, ο οποίος βελτιώνει σημαντικά τη σταθερότητα θερμικού σοκ του προϊόντος. Η δοκιμή ψύξης νερού 1100 μοιρών είναι περισσότερο από 10 φορές και το υψηλότερο είναι 46 φορές. Ως εκ τούτου, τα τούβλα του πυριτίου-μολυβδανίου που χρησιμοποιούνται σε περιστροφικούς κλιβάνους τσιμέντου δεν ξεφλουδίζουν ή σπάσουν, γεγονός που μπορεί να βελτιώσει σημαντικά τη διάρκεια ζωής τους.
Μειώστε τη θερμοκρασία του κλιβάνου και έχετε καλή απόδοση θερμομόνωσης. Η θερμική αγωγιμότητα των τούβλων του πυριτίου-μολυβδενίου [2, 3-2. Τα τούβλα του πυριτίου-μολυβδανίου χρησιμοποιούνται στη δευτερεύουσα ζώνη πυροδότησης, στη ζώνη μετάβασης, στη ζώνη προθέρμανσης, στην ουρά του κλιβάνου, στον τριτογενές αγωγό αέρα, στον φούρνο αποσύνθεσης και σε άλλα μέρη μεγάλων περιστροφικών κλιβάνων. Σε σύγκριση με τα αλκαλικά τούβλα, η θερμοκρασία επιφάνειας του κυλίνδρου μειώνεται κατά περισσότερο από 100 βαθμούς.
ΠΛΑΙΣΙΟ SILICA-MOLYBDENUM JC/T1064
|
ΕΙΔΟΣ |
ΜΟΝΑΔΑ |
ΔΕΙΚΤΗΣ |
|||
|
HX-GM1650 |
HX-GM1600 |
HX-GM1550 |
HX-GM1680 |
||
|
ΑΛ2O3 Μεγαλύτερο ή ίσο με |
% |
63 |
60 |
57 |
63 |
|
Φαινομενικό πορώδες λιγότερο ή ίσο με |
% |
17 |
17 |
19 |
17 |
|
Αντοχή σε συμπιεστική μεγαλύτερη ή ίση με |
MPA |
85 |
90 |
90 |
100 |
|
Θερμοκρασία μαλάκυνσης υπό φορτίο t0.6 Μεγαλύτερο ή ίσο με 0. 2MPA |
βαθμός |
1650 |
1600 |
1550 |
1680 |
|
Σταθερότητα θερμικού σοκ (ψύξη νερού 1100 μοιρών) |
φορές |
10 |
10 |
12 |
13 |
|
Χύδην πυκνότητα μεγαλύτερη ή ίση με |
g/cm3 |
2.65 |
2.60 |
2.55 |
2.65 |
|
Φυσιολογική αντίσταση φθοράς θερμοκρασίας μικρότερη ή ίση με |
cm3 |
5 |
|||
|
Ρυθμός θερμικής διαστολής |
% |
Παρέχετε μετρημένα δεδομένα |
|||
Η θερμοκρασία του ρυθμού θερμικής διαστολής μπορεί να συμφωνηθεί και από τα δύο μέρη.
Σημείωση: Οι τεχνικές απαιτήσεις των ειδικών προϊόντων συμφωνούνται και από τα δύο μέρη.
Δημοφιλείς Ετικέτες: Παρουσίαση από πυριτίνα, προμηθευτές, εργοστασιακό, προμηθευτές, εργοστάσιο, εργοστάσιο