Επίπλων κλιβάνου

Πλάκα (Corundum Mullite, Corundum spinel), Sagger (Cordierite, Corundum mullite, Corundum spinel), πλάκα υποστήριξης (Cordierite, Corundum mullite, καρβίδιο πυριτίου Corundum)

Αυτό το προϊόν είναι ανθεκτικό στην υψηλή θερμοκρασία, έχει καλή θερμική σταθερότητα, αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στην εκτόξευση και είναι ένα ιδανικό προϊόν υψηλής θερμοκρασίας για την εκτόξευση διαφόρων χημικών πρώτων υλών. Αυτό το προϊόν μπορεί επίσης να χρησιμοποιηθεί σε διάφορους κεραμικούς κλιβάνους, οι οποίοι μπορούν να μειώσουν αποτελεσματικά την παραμόρφωση του προϊόντος, τη σκωρία και άλλα ελαττώματα.

Υπάρχουν διάφορες μεθόδους χύτευσης για έπιπλα κλιβάνου, που περιλαμβάνει κυρίως χύτευση υψηλής πίεσης, ημι-ξηρό πίεση χύτευσης, χύτευση εξώθησης, πλαστική λάσπη με χύτευση, {6},}}. 1200- Ton υδραυλικός τύπος; Η χύτευση εξώθησης χρησιμοποιείται κυρίως για τη χύτευση στρογγυλών σωληνοειδών πυλώνων. Η πλαστική χύτευση λάσπης χρησιμοποιείται κυρίως για διάφορους τύπους σκαφών. Η χύτευση με πρόσκρουση χρησιμοποιείται κυρίως για τη χύτευση διαφόρων επίπλων SIC κλιβάνου βαρέως τύπου.

 

Η τάση των δομικών σχεδιασμού επίπλων κλιβάνου είναι να μειώσει, να λεπτό και να συνδυάσει. Για παράδειγμα, σε εργαλεία κλιβάνου για την πυροδότηση της υγειονομικής κεραμικής, οι πυλώνες, οι κεφαλές της στήλης και οι πλάκες είναι κατασκευασμένες από cordierite-mullite, οι σταυροειδείς και οι κοίλοι τετράγωνοι σωλήνες σε σχήμα λεπτού τύπου SIC, οι λεπτές πλάκες είναι βαρέως πλακιδίων καρβιδίου πυριτίου ή νιτρίδιο πυριτίου που συνδυάζονται με πυριτίο με σιλικόν.

Διαφορετικοί τύποι εργαλείων κλιβάνου έχουν διαφορετικά επίπεδα απόδοσης και ανάπτυξης ανθεκτικών υλικών, τα οποία περιγράφονται παρακάτω.

3.1.1 Τεχνητά συντίθεια έπιπλα Violaite και Mullite Kiln

(1) Έπιπλα Violaite-Mullite κλιβάνου

Ο βιολίτης και ο mullite στα έπιπλα του κλιβάνου Violaite-Mullite συντίθενται πρώτα τεχνητά και στη συνέχεια αναμιγνύονται με ένα συνδετικό υλικό σύμφωνα με μια συγκεκριμένη κατανομή μεγέθους σωματιδίων. Η παραγωγική διαδικασία στην Ιαπωνία είναι: πρώτα συνθέτουν ξεχωριστά το υψηλής ποιότητας Violaite και Mullite και στη συνέχεια αναμίξτε, διαμορφώνετε και κάψτε τα σύμφωνα με ένα συγκεκριμένο ποσοστό. Η παραγωγική διαδικασία στην Ευρώπη και τις Ηνωμένες Πολιτείες είναι: το σύνολο είναι τεχνητά συντίθεται mullite, και το συνδετικό υλικό είναι Bluestone, το οποίο είναι ανάμεικτο, χυτευμένο και καίγεται σύμφωνα με ένα συγκεκριμένο ποσοστό. Η τελευταία διαδικασία είναι πιο ενεργειακή αποδοτική. Η πυροδότηση διεξάγεται σε έναν ειδικό κλιβάνιο ή κλιβάνου με λεωφορείο, με θερμοκρασία πυροδότησης 1350-1380 και έναν κύκλο πυροδότησης 9-10 Ώρες.

Τα χαρακτηριστικά των επίπλων του κλιβάνου Violaite-Mullite είναι υψηλή αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία, σταθερό όγκο, υψηλή θερμική αγωγιμότητα και μακρά διάρκεια ζωής, η οποία μπορεί βασικά να λύσει τα προβλήματα της βύθισης, της παραμόρφωσης και της σκωρίας που πέφτουν κατά τη χρήση επίπλων κλιβάνου.

(2) Έπιπλα Mullite Kiln

Ο συνθετικός mullite έχει δύο τύπους: τύπου Sintered και Fused Type. Ο Sillimanite, ο Andalusite και ο Kyanite χρησιμοποιούνται επίσης ως πρώτες ύλες ή άμεσα ως συσσωματώματα.

Διαδικασία παραγωγής έπιπλα κλιβάνου Mullite:

①raw υλικό επιλογή και επεξεργασία

Οι πρώτες ύλες που χρησιμοποιούνται σε έπιπλα Mullite Kiln είναι όλα τεχνητά συνθετικά πρώτες ύλες. Η επεξεργασία των πρώτων υλών είναι πολύ ωραία και οι απαιτήσεις είναι εξαιρετικά αυστηρές. Γενικά, υπάρχουν ειδικές μονάδες επεξεργασίας πρώτων υλών για την παροχή διαφόρων κοκκώδους πρώτων υλών που απαιτούνται από το εργοστάσιο SAGGER. Η απόδοσή τους έχει φτάσει στις αναμενόμενες τεχνικές απαιτήσεις. Ως εκ τούτου, η απόδοση του Sagger που κατασκευάζεται είναι σταθερή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας πυροδότησης και χρήσης.

②molding και ξήρανση

Η χύτευση υιοθετεί ημι-ξηρή μέθοδο και χύτευση υγρής πίεσης. Το υλικό λάσπης που χρησιμοποιείται για υγρή χύτευση είναι συστατικά πολλαπλών σωματιδίων. Ο πλαστικός πηλός υψηλής αντοχής επιλέγεται ως συνδετικό υλικό και η περιεκτικότητα σε υγρασία ελέγχεται σε χαμηλό επίπεδο για να εξασφαλιστεί οι εξωτερικές διαστάσεις και η πυκνότητα των επεξεργασμένων προϊόντων. Προκειμένου να διασφαλιστεί η προδιαγραφή και η εμφάνιση του SAGGER, η ακρίβεια διαστάσεων σχεδιασμού και επεξεργασίας του καλουπιού είναι πολύ αυστηρή. Εάν η περιεκτικότητα σε υγρασία του ημι-τελειωμένου προϊόντος είναι υψηλότερη από το 5%, πρέπει να ξηραίνεται. Η θερμοκρασία ξήρανσης υιοθετεί διαφορετικά συστήματα ξήρανσης ανάλογα με το πάχος, το μέγεθος και το σχήμα του προϊόντος. Η μέγιστη θερμοκρασία ξήρανσης είναι 70 βαθμοί.

③ Πυρκαγιά

Η θερμοκρασία πυροδότησης του πράσινου σώματος είναι γενικά περίπου 50 βαθμούς υψηλότερη από τη θερμοκρασία χρήσης. Χρησιμοποιείται ένας κλίβανος σήραγγας υψηλής θερμοκρασίας και ένα καύσιμο αερίου. Η μέγιστη διαφορά θερμοκρασίας στον κλίβανο δεν υπερβαίνει τους 5 βαθμούς για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα του προϊόντος κατά τη χρήση.

④ Επικάλυψη

Αφού επιθεωρηθούν τα υψωμένα προϊόντα, ένα στρώμα ιλύος αλουμίνας που περιέχει περίπου 70% αλουμίνα ψεκάζεται στην εσωτερική επιφάνεια του προϊόντος για να αυξήσει τη διάρκεια ζωής της (γενικά 240 φορές).

Το σούπερ ανθεκτικό υλικό Mullite είναι ένα ανθεκτικό υλικό που εκτοξεύεται σε υψηλή θερμοκρασία με υψηλής καθαρότητας συντηγμένο mullite ως την κύρια πρώτη ύλη. Αυτό το υλικό έχει υψηλή ανθεκτικότητα και υψηλή αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία. Η θερμοκρασία χρήσης της επιφάνειας επαφής φλόγας μπορεί να φτάσει το 1750 βαθμό και έχει ιδανική σταθερότητα όγκου υψηλής θερμοκρασίας. Είναι κατάλληλο για εργαλεία κλιβάνου, όπως υλικά κλιβάνου και πυλώνες με κλιβάνους υψηλής θερμοκρασίας.

(3) Έπιπλα κλιβάνου Cordierite

Τα προϊόντα επίπλων Cordierite κλιβάνου χρησιμοποιούνται κυρίως για την παραγωγή κεραμικών καθημερινής χρήσης και την κατασκευή κεραμικών υγιεινής, με θερμοκρασία λειτουργίας κάτω από 1300 βαθμούς. Υπάρχουν πολλές διαδικασίες παραγωγής:

① Η ημι-ξηρή πίεση

Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιείται γενικά για την παραγωγή πλακών. Σύμφωνα με το μέγεθος του προϊόντος, η ημι-ξηρή πίεση μπορεί να πραγματοποιηθεί χρησιμοποιώντας πρέσες διαφορετικών χωρών. Η χωρητικότητα των πρέσων είναι: 250 τόνοι, 500 τόνοι και μέγιστο 2000 τόνοι. Η περιεκτικότητα σε υγρασία του σχηματισμένου κενού είναι 5%. Μετά από ξήρανση σε περιεχόμενο υγρασίας<1%, it is put into the kiln for firing. Various shed boards are installed vertically on the kiln car and fired in a tunnel kiln. Natural gas is used as fuel and the firing is automatically controlled. The maximum firing temperature is 1380℃ and the firing cycle is 93 hours.

② Χύτευση εξώθησης

Που χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή διαφόρων σωληνοειδών πυλώνων. Πρώτον, ανακατέψτε τα συστατικά και προσθέστε νερό, στη συνέχεια ζυμώστε τη λάσπη σε μια μηχανή ζύμωσης κενού και κόψτε το σε τμήματα λάσπης για προμήθεια στον εξωθητήρα σωλήνα. Η περιεκτικότητα σε υγρασία του υλικού λάσπης είναι 16-20% όταν ο σωλήνας εξωθείται. Η μέθοδος επίπεδης εξώθησης υιοθετείται και η τριγωνική διαδρομή χάλυβα χρησιμοποιείται για υποστήριξη. Το μήκος του σωλήνα είναι 600-700 mm και η διάμετρος του σωλήνα ελέγχεται από την κεφαλή του εξωθητήρα.

Ο σωλήνας που έχει πυροβόλησε κόβεται σε κοντούς σωλήνες διαφόρων μεγεθών από έναν κόπτη διαμαντιών.

③ Πλαστική πίεση λάσπης

Παράγει κυρίως διάφορους τύπους saggers, οι οποίοι πιέζονται και σχηματίζονται από ένα 70- ton press. Η περιεκτικότητα σε υγρασία της πλαστικής λάσπης είναι 16%.

④ Χύτευση

Τα μικρά προϊόντα διαμορφώνονται με κώδικα και τα προϊόντα μεγάλου μεγέθους διαμορφώνονται από καλούπια γύψου με μεταλλικές πλάκες στο εξωτερικό. Κατά την ξήρανση, το καλούπι γύψου και η χύτευση ωθείται στην αίθουσα ξήρανσης μαζί, απομακρύνονται μετά από ξήρανση και πυροβόλησαν σε κλιβάνιο.

⑤ Χειροκίνητη χύτευση

Χρησιμοποιείται κυρίως για την παραγωγή σκαμιών για την πυροδότηση της υγιεινής κεραμικά. Χρησιμοποιήστε τον καλά εκπαιδευμένο πλαστικό πηλό για να φτιάξετε πρώτα το κάτω μέρος του μπολ και, στη συνέχεια, προσθέστε την πλευρά για να σχηματίσετε ένα ολοκληρωμένο sagger.

Η χρήση του Cordierite ως επίπλων του κλιβάνου έχει χαμηλό κόστος και διάρκεια ζωής 100 έως 1000 φορές.

3.1.2 Έπιπλα κλιβιδιού πυριτίου Carbide

Τα έπιπλα κλιβιδιού καρβιδίου πυριτίου είναι κατασκευασμένα από καρβίδιο πυριτίου, καθώς η κύρια πρώτη ύλη και διάφορα συνδετικά που πυροβόλησαν σε υψηλή θερμοκρασία. Οι ποικιλίες περιλαμβάνουν καρβίδιο πυριτικού-συνδεδεμένου καρβιδίου πυριτικού, καρβιδίου πυριτίου, καρβιδίου πυριτίου, ανακρυσταλλώματος καρβιδίου πυριτίου, μικροκρυσταλλικού καλουρίτη και καρβιδίου πυριτίου-συνδεδεμένου με κορδόνι. Τα ακόλουθα εισάγουν την παραγωγή ξένων πυριτικών καρβιδίων πυριτικού πυριτίου και έπιπλα άνθρακα, πυρίτιο, πυρίτιο και ανακρυσταλλοποιημένο καρβίδιο πυριτίου.

(1) Διαδικασία παραγωγής

Η κύρια διαδικασία παραγωγής των επίπλων του κλιβιδιού πυριτίου έχει ως εξής:

Ανάμειξη (χρησιμοποιώντας μίξερ υψηλής ταχύτητας) → χύτευση (υδραυλική πίεση μεγάλου τόνου) → ξήρανση (χρησιμοποιώντας ατμό υψηλής πίεσης) → πυροδότηση (κλιβάνου σήραγγας και κυλινδρικός κυλίνδρου) → τελικό προϊόν (περάσει επιθεώρηση) χύτευση: κυρίως χρησιμοποιώντας 800- τόνο, {{4} μούχλα,

Ξήρανση: Η περιεκτικότητα σε υγρασία μετά την ξήρανση είναι μικρότερη από 1%.

Η πυροδότηση: ο κλίβανος σήραγγας και ο κλιβάνος Bell χρησιμοποιούνται για πυροδότηση και η θερμοκρασία πυροδότησης είναι 1400 βαθμοί.

Το νιτρίδιο του πυριτίου σε συνδυασμό με τα πυρίμαχα υλικά του πυριτίου είναι ένας συνδυασμός καρβιδίου χονδροειδούς, μεσαίου και λεπτού πυριτίου με λεπτό νιτρίδιο πυριτίου. Μετά την εκτόξευση των επίπλων του κλιβάνου, υποβάλλεται σε θερμική επεξεργασία για να απομακρυνθεί ο υπολειμματικός άνθρακας και να αυξήσει τη διάρκεια ζωής των επίπλων του κλιβάνου.

(2) Φυσικές και χημικές ιδιότητες

Η χημική σύνθεση του ράφι, του πυλώνα και του Sagger των επίπλων κλιβιδίου πυριτίου είναι τα εξής: SIC 90,5%, A 1203 0. 5%, SI 02 8.

Η κύρια χημική σύνθεση του νιτριδίου πυριτίου σε συνδυασμό με έπιπλα κλιβιδίου πυριτίου είναι τα εξής: sic 70-80%, si2on 2+ si3n 4 16-26%.

(3) Χρήση

Σε κλιβάνους σήραγγας και κλιβάνους για την πυροδότηση της υγειονομικής κεραμικής, το ανακρυσταλλοποιημένο καρβίδιο του πυριτίου χρησιμοποιείται επίσης ως οριζόντιες και κάθετες δοκούς, γεγονός που μειώνει το βάρος του συστήματος επίπλων κλιβάνου και μειώνει την κατανάλωση καυσίμου σε 1200kcal/kg και 1800kcal/kg αντίστοιχα.

3.1.3 νέα έπιπλα σύνθετων κλιβάνου

Τα νέα έπιπλα σύνθετου κλιβάνου περιλαμβάνουν κυρίως τιτανικό και τιτανικό αλουμινένιο τιτανικό αλουμινίου.

Το τιτάνιο αλουμινίου έχει το υψηλότερο σημείο τήξης μεταξύ των υφιστάμενων υλικών χαμηλής επέκτασης και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε θερμοκρασία άνω των 1600 βαθμών. Μπορεί να συνθεθεί με cordierite, mullite κ.λπ. και χρησιμοποιείται κυρίως σε υψηλές θερμικές περιπτώσεις αντοχής σε σοκ.

Φυσικοί και χημικοί δείκτες προϊόντων επίπλων κλιβάνου

Δημοφιλείς Ετικέτες: Έπιπλα κλιβάνου, κατασκευαστές επίπλων κλιβάνου, προμηθευτές, εργοστάσιο